IASA puso en operación en Quito un Centro de Reconstrucción de Componentes que incorpora tecnologías para inspeccionar, mecanizar y recuperar piezas utilizadas en maquinaria industrial. La instalación cuenta con 250 metros cuadrados y requirió una inversión aproximada de USD 1,2 millones.
Entre las tecnologías incorporadas se encuentra el Control Numérico Computarizado (CNC), utilizado para ejecutar procesos de mecanizado con mayor precisión sobre diferentes tipos de piezas.
El centro también dispone de un banco de inspección por partículas magnéticas (Magnaflux) para identificar microfisuras o discontinuidades en cigüeñales, ejes y componentes de hierro, además de pruebas mediante tintas penetrantes para detectar defectos superficiales.
Otro de los procesos utilizados es el rociado térmico o Arc Spray, mediante el cual se funde un alambre metálico y se proyecta sobre superficies deterioradas para recuperar dimensionalmente determinados componentes.
Las capacidades están orientadas a la reconstrucción y acondicionamiento de piezas como cigüeñales, cabezotes, barras de leva y bielas, utilizadas en equipos de sectores como construcción, minería, petróleo, acuicultura, pesca, alimentos y logística.
Según Gabriel Moreira, especialista del Centro de Reconstrucción de Componentes de IASA, estos procesos permiten recuperar componentes que, bajo otros esquemas de reparación, tendrían que ser reemplazados.
La incorporación de tecnologías de diagnóstico, mecanizado y recuperación de materiales amplía las alternativas para extender la vida útil de componentes industriales y reducir la necesidad de sustituir determinadas piezas completas.
