El proceso de transformación tecnológica iniciado en 2022 permitió a Distablasa consolidar un esquema de automatización industrial donde la intervención humana se concentra en supervisión, mientras los sistemas gestionan parámetros productivos, secuencias de fabricación y trazabilidad.
Puntos de interés
En Distribuidora de Tableros del Austro, Distablasa, la transformación tecnológica se impulsa desde la alta gerencia como parte de una visión estratégica. La automatización fue abordada como una decisión de largo plazo, alineada con la competitividad del negocio.
José Luis Guerrero, Jefe de Tecnología de la compañía, explica que desde la dirección se establecen prioridades, se respaldan las inversiones y se promueve una cultura en la que la tecnología se concibe como un medio para estandarizar procesos y optimizar la operación y el servicio.
La empresa ejecutó un cambio transversal en su operación tecnológica cuya preparación inició en 2022. Durante aproximadamente un año y medio se desarrolló un trabajo técnico de definición de requerimientos, con participación de todas las áreas.
“Se habilitaron espacios colaborativos donde intervinieron operadores, personal técnico y gerencia. A partir de esas sesiones se recogieron aportes que se integraron a un plan de trabajo detallado”, señala Guerrero.
El primer paso fue la implementación del ERP Odoo con alcance productivo. Antes, la organización operaba con un sistema contable que solo proporcionaba información financiera, sin visibilidad de los procesos operativos.
“El ERP centralizado permitió administrar la producción de forma integral y generar alertas ante posibles riesgos, como saturaciones o cuellos de botella. Estas alertas fueron definidas junto con cada área”.
Sobre esta base se incorporaron softwares especializados de origen brasileño y alemán, integrados directamente con la maquinaria automatizada. La plataforma gestiona un portafolio amplio de productos —34 colores, múltiples texturas y espesores—, lo que permite asegurar precisión en los procesos y trazabilidad de cada orden de producción.
Maquinaria especializada y automatización de procesos
Además, Distablasa incorporó maquinaria especializada, apoyándose en la experiencia de sus fábricas y en el conocimiento técnico sobre los equipos más adecuados para su operación. Se integró tecnología alemana que combina hardware industrial con software de automatización especializado.
Guerrero explica que la empresa desarrolla internamente procesos productivos para ofrecer valor agregado. “Comercializamos tableros de madera, pero también los transformamos según requerimientos específicos: cortes, perforaciones para ensamblaje y etiquetado. El cliente recibe un producto listo para armar”, dijo.
Antes de esta modernización, el proceso dependía en gran medida del criterio manual de operadores y asesores comerciales. Con las actualizaciones implementadas en los últimos tres años, el flujo se automatizó casi por completo, menciona. Actualmente, el cliente ingresa su pedido en una plataforma digital y la información se envía directamente a la maquinaria. “La intervención humana se concentra en supervisión. El sistema estandariza las especificaciones y la máquina ejecuta la producción”.
Guerrero señala que la transformación permitió reducir manipulación manual y estandarizar la producción y cerrar un ciclo operativo que facilita la repetición de compra. “La operación es más eficiente. Se redujeron errores, reprocesos y tiempos de entrega”.
Aprendizajes y previsiones de adopción
Para José Luis Guerrero, uno de los principales aprendizajes es que la automatización debe contar con acompañamiento de la gerencia, comunicación clara y datos confiables.
A mediano plazo, en un horizonte de tres a cinco años, la organización prevé profundizar su nivel de automatización incorporando mayor analítica e inteligencia artificial para optimizar la experiencia de compra. Desde 2026 ya se desarrollan iniciativas de IA como parte de esta evolución.
Guerrero explica que actualmente varias áreas utilizan herramientas de IA como apoyo individual; sin embargo, el objetivo es integrar estas capacidades de manera más amplia dentro de los sistemas corporativos, proceso que se encuentra en maduración y para el cual se esperan avances durante este año.
La planificación, agrega, es un elemento central en este camino. “Primero se deben analizar los procesos, organizarlos y adaptarlos gradualmente. La IA facilita la transición, pero también necesita ser entrenada de acuerdo con las necesidades del negocio y la forma en que la empresa se relaciona con sus clientes. En esa línea ya trabajamos en soluciones tipo chatbot para mejorar la interacción”.
Subraya que la incorporación de nuevas tecnologías no modifica los principios de la organización, entre ellos la ética, la pasión por el trabajo y el cumplimiento de objetivos, incluso en escenarios de crecimiento acelerado.
